松原热锻模具总塌模开裂？8433耐热钢硬度HRC50

在松原做模具的朋友，不管是汽配、五金还是精密电子，最怕的恐怕就是模具关键时刻掉链子。冲头崩个角、镶件断一截，或者注塑件全是毛刺，这些看似不起眼的小毛病，不仅耽误交期，算下来全是真金白银的损失。很多老板为了省点材料费，选了所谓的“通货”，结果后期修模的成本翻了好几倍。我是东莞誉辉模具钢的王和平，今天咱们不聊虚的，就聊聊在松原这种工业环境下，怎么选钢材才能真正做到“省心耐用”。

一、为什么松原的模具厂更看重“抗崩裂”？

东北这边的工业底子厚，特别是在汽车配套和机械加工领域，工况往往比较“硬”。很多做冷冲压的朋友跟我反馈，现在的板材强度越来越高，以前用DC53还能顶一顶，现在冲几次就崩了。其实这不怪大家技术不行，是材料到了极限。

对于这种高强度的工况，我推荐大家关注一下我们的8566模具钢。这款材料在业内有个外号叫“防崩钢”，它的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍。在松原做厚板冲压或者尖角冲压的朋友，用这款料能明显感觉到模具“皮实”了。它能在保持HRC58-60高硬度的同时，还能扛得住冲击，不容易开裂。很多给大厂做配套的厂子，现在都把8566作为标准采购料，就是因为稳。

二、解决“粘料”和“磨损”的顽固痛点

做加玻纤工程塑料或者不锈钢拉伸的朋友，最头疼的就是模具粘料和磨损。产品一拉毛，披锋到处都是，抛光都抛不过来。这时候如果还守着普通的钢材，效率根本提不上去。

针对这个问题，8503模具钢是个很好的解决方案。它最大的特点就是“不粘料”，硬度能做到55-61HRC，耐磨性比普通冷作钢好很多。特别是做连接器、继电器这种精密塑胶模具，里面的细长小芯子特别容易断，用LG模具钢就非常合适。LG的韧性是DC53的8到9倍，敲弯了都不一定断，而且硬度也能达标，刚性十足。在松原做精密模具的朋友，不妨试试用LG做镶件，寿命提升不是一点半点。

三、真正的“好钢”是怎么炼出来的？

市面上钢材牌号五花八门，为什么有的便宜有的贵？核心差别就在“纯净度”和“锻造工艺”。很多低价钢是用废钢回炉翻新的，杂质多，硫含量高，模具用着用着就出现细微裂纹。

我们誉辉模具钢坚持用奥地利INTECO气氛保护电渣炉炼钢，硫含量低到仪器都很难测出来，只能用0.0005%表示。这种高纯净度的钢材，底子才干净。而且我们坚持用4500吨的设备进行六面锻造，实行“三锻三拔”。这不仅仅是把钢坯打扁，而是为了把里面的碳化物打碎、打匀，消除偏析。只有组织均匀了，模具钢的抗崩裂性能才能真正发挥出来。像SKH-9、PM23这些高速钢，如果不是用这种大锻件工艺，做冲头很容易崩角。

四、粉末钢的高效选择：PM23与PM4

对于松原这边做高速冲压的朋友，粉末高速钢是提升效率的利器。很多人觉得粉末钢贵，其实看性价比，PM4是个非常划算的选择。它的耐磨性和抗冲击韧性跟PM23差不多，但价格要低40%左右。如果是冲压2mm以内的不锈钢，或者做齿形冲压，PM23和PM4都能做到不崩不裂，寿命是普通高速钢的好几倍。

特别是PM23，它没有碳化物偏析，怎么切割性能都一样，非常适合做那些受力面小、要求极高的精冲模具。如果你的产线经常因为换冲头停机，换成粉末钢虽然单价高了点，但综合算下来，省下的停机时间和人工费绝对划算。

五、热作模具的“耐热”考验

东北冬天冷，但模具工作时温度却很高，这种冷热交替对热作模具钢是极大的考验。做压铸或者热锻的朋友，如果模具容易龟裂或者塌模，多半是钢材的热稳定性不够。

我们的8433模具钢，热稳定性是普通H13的2到3倍，导热系数高，散热快，不容易产生热疲劳裂纹。还有8566在热锻领域的应用也很广，它耐高温性能好，在600℃以内硬度不会下降，也就是咱们常说的“耐烧”。对于铜、铝压铸模具，用对材料，寿命翻番是很常见的事。

六、价格透明，只做品质生意

最后想跟松原的各位老板交个底。我们誉辉模具钢不做低价劣质货，因为好材料是有成本的。我们的价格是全国统一的，计算公式也是透明的。

板材毛重计算公式是：(长+5)(宽+5)(厚+5)*0.00000785=重量(千克)。

圆棒计算公式是：（直径+1 ÷2）² *（长度+5）3.140.00000785=重量(千克)。

这个余量是为了确保大家拿到的是实打实的大锻件，而不是切剩下的边角料。我们不玩价格猫腻，也不搞虚头巴脑的折扣，就是想把真正能解决问题的钢材卖给懂行的人。如果你是想找便宜货，可能我不适合你；但如果你是想解决模具开裂、磨损、粘料这些让人头疼的问题，想让模具寿命更长、生产更稳，那我们的LG、8566、PM23等材料，绝对值得你试一试。

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一、为什么松原的模具厂更看重“抗崩裂”？

创建于 05-12 15:25

你目前遇到的模具问题是哪类？比如冲头崩裂、粘料毛刺或者高温变形，我可以帮你推荐更匹配的钢材型号。

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